100 Extrusionslinien in 5 Produktionsstandorten mit 50 bis 300 kg Ausstoßleistung pro Stunde sorgen für maximale Projektsicherheit.
Extruze s vícenásobným průchodem zpracovatelským strojem se týká podávání dvou nebo tří (plastových) hmot skrz stejný extrudovací nástroj. Příslušné hmoty lze kombinovat během užívání různých extruderů. Umožňuje to výrobu vícebarevných profilů.
V tomto případě se požadovaný profil vyrábí na principu extruze více pásů. Na jednom extruderu lze současně vyrobit až 4 stejné profily.
Koextruzí LED pásků je pak vodivá fólie zcela pokryta termoplastem pomocí patentovaného postupu. Tento materiál je bez chlóru a halogenů a vytváří tak zdravotně nezávadnou a především dlouhodobou ochranu proti účinkům mechanického namáhání, působení vody, soli, oleje, paliv a chemikálií.
Extruze pěnových profilů se týká plastu, jehož konstrukce se skládá z mnoha komůrek (dutinek a pórů uzavřených v základní surovině). Na pěnové profily lze použít takřka všechny plasty.
Akrylové profily jsou charakteristické svou schopností přenosu velkého množství světla. Navíc jsou rovněž stálé vůči účinkům UV záření a lze je objevit ve světelných reklamách, na osvětlení nebo výstavních plochách.
Speciální (cenově přístupné) povlakové preparáty u dílů z profilů se již používají ve velkém rozsahu v řadě průmyslových odvětví. V citlivých oblastech výroby (např. natírací linky) jsou navíc bez teflonu.
Velmi žádané dutinkové profily v kombinaci s nejtěsnějšími tolerancemi pro okna. Garantujeme vám profesionální provedení vaší původní myšlenky až po nasazení vašeho výrobku na trh.
Dokonalé vizuální synergie, balení do dekorativní fólie nebo ovíjení lze dosáhnout přímo na výrobní lince a samostatně přizpůsobením vaší specifikaci.
Účinná montáž vašich profilů přímo na výrobní lince. Konečné zpracování profilů vyvrtáváním, perforací nebo frézováním.
Existuje mnoho výzev a rizik, které je nutno překonat. Vyrovnat se s lineární expanzí nejrůznějších stavebních dílců nebo hmot, magnetických aplikací nebo elektrizací – to vše lze vsadit do tvaru profilu podle vašeho přání.
Regulace gravimetrického dávkování je prováděna podle hmotnosti. Proces vážení prodlužuje čas cyklu. Ve většině případů je nádoba se hmotou, která má být dávkována, umístěna na váze a snížení hmotnosti po aplikaci odpovídá velikosti dávky. Objemové dávkování se týká trvalé velikosti výkonu. Průtoková čidla umožňují přesné měření hmotnosti nebo objemu, který prochází trubkou.
V tomto případě se konkrétní barva granulí přizpůsobí pomocí tekutých barev.
Profily se perforují nebo řežou na požadovanou délku tak, jak výroba postupuje na výrobní lince
Vybavení buď vodorovnou nebo svislou osou navíjení nebo bubnovou navíječkou, které umožňuje navíjet bez napínání, čidlem řízené navíjení velkého rozsahu nejrůznějších profilů.
Zvýšená rentabilita díky inteligentním, integrovaným a automatizovaným balícím procesům
Zpracování produktu na výrobní lince nebývá vždy technicky proveditelné nebo ekonomicky schůdné. V takových případech budete moci využít výhod našeho kolektivu pro interní (stacionární) montáže. Kontaktujte nás, pokud hledáte řešení předpřipravená pro montáž.